“自從有了趙技師發(fā)明的這臺閘板脫落取出裝置，取出脫落的閘板已經不是什么難事，真是創(chuàng)效安全又省力，年創(chuàng)效3.5萬余元呢。”10月11日，正在河南油田分公司江河采油管理區(qū) 37 號計量站更換閘門的員工肖興聞說。
       此設備是由該采管區(qū)主任技師趙云春發(fā)明的。

       目前油田工藝流程上使用的閘門，由于長期受到流體介質的侵蝕，內部腐蝕嚴重，出現了閘門內的閘板與絲扣配合不緊密狀況，在員工實際操作中經常出現閘板脫落狀態(tài)，遇到這種情況，通常是拆開閘門閥體，用撬杠從閥體上方撬出閘板。由于閘板略大于閘門通體直徑，與絲杠連接為一體，用撬杠撬動閘板難度大，耗時長，還經常會出現撬杠打滑擠傷手指的想象，如果斷脫部位特殊，還會出現撬杠無法撬出閘板，整個閥門就報廢，造成年成本支出5萬余元。

       針對以上生產難題，該采管區(qū)迅速組成技術攻關小組。該裝置主體是在一個橫向主支撐桿兩端垂直方向用設計好的滑套連接連接兩個一段分別焊接有“U”型卡子的副支撐桿。提升部分是螺桿從主支撐桿穿過，螺桿的下端根據閘門閘板的不同型號設計不同尺寸的打撈爪，螺母與主支撐桿安裝滾動軸承連接，其上方焊有三根轉動的手柄。取閘板時，只需卸開閘門大蓋，將該裝置副支撐桿的“U”型卡支撐在閥體外側，提升部分的打撈抓抓住脫落的閘板，轉動另一側的手柄，輕松就把閘板取出，用時5分鐘。

      經過現場試驗應用，效果顯著，目前已經在全廠推廣。

      通過驗證，該裝置具有單人即可操作，時間也由原來的40分鐘降低至5分鐘，將安全隱患降低至零，并且再也不怕閘板取不出而報廢等問題，還提高了油井生產時率，深受油田一線職工的喜愛。